【专利摘要】本实用新型公开一种背夹和拍摄设备，用于固定拍摄装置，其中，背夹包括夹持机构；夹持机构包括第一夹板、第二夹板以及枢接轴；第一夹板与第二夹板通过枢接轴枢接；背夹还包括固定机构，固定机构包括设于第二夹板一端的转动体和用于与拍摄装置连接的调节座；转动体与调节座活动连接。本实用新型技术方案能调节拍摄的角度。
【专利说明】
背夹和拍摄设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及拍摄设备技术领域，特别涉及一种可调角度的背夹和拍摄设备。
【背景技术】
[0002] 目前的拍摄设备为了在现场拍摄记录时方便携带，通常会通过夹具等安装装置佩 戴在拍摄人员的肩部或头部位置。由于现有技术中的夹具不具备角度调节功能或不能定位 在特定位置，由于不能随意调节其夹持的拍摄设备的位置，且不能在调节完拍摄设备的位 置后将拍摄设备锁定，难以适应拍摄设备的使用要求。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种背夹，旨在调节拍摄的角度。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出的背夹，用于固定拍摄装置，所述背夹包括夹持 机构;所述夹持机构包括第一夹板、第二夹板以及枢接轴;所述第一夹板与所述第二夹板通 过所述枢接轴枢接;所述背夹还包括固定机构，所述固定机构包括设于所述第二夹板一端 的转动体和用于与所述拍摄装置连接的调节座;所述转动体与所述调节座活动连接。
[0005] 优选地，所述调节座设有容置所述转动体的凹槽，所述转动体卡装于所述凹槽中。
[0006] 优选地，所述固定机构包括用于连接所述转动体与所述调节座的按压轴;所述转 动体上设有通孔，所述调节座上设有与所述通孔同轴设置的第一穿孔和第二穿孔;所述按 压轴穿插于所述通孔、所述第一穿孔以及所述第二穿孔中。
[0007] 优选地，所述转动体的所述通孔内壁上凸设多个沿所述通孔的周向间隔设置的第 一止挡部;所述固定机构还包括插设于所述第二穿孔中的制动片;所述制动片包括依次相 连的第一基板和第二基板;环绕所述第一基板的外边缘凸设有多个间隔设置的凸起部;所 述凸起部卡接在相邻所述第一止挡部之间的缝隙中。
[0008] 所述调节座的所述第二穿孔内壁凸设多个沿所述第二穿孔的周向间隔设置的第 二止挡部，且所述第二止挡部靠近所述第一穿孔设置;所述凸起部与所述第二止挡部相互 配合卡接。
[0009]优选地，所述第一基板上设有与所述按压轴同轴设置的第一定位孔，所述第二基 板上也设有与所述按压轴同轴设置的第二定位孔;所述按压轴穿插于所述第一定位孔和所 述第二定位孔中。
[0010]优选地，所述按压轴的一端设有轴帽，所述按压轴设置所述轴帽的一端容置于所 述第一穿孔中，所述轴帽与所述第一穿孔形状适配。
[0011]优选地，所述按压轴远离设置所述轴帽的一端设有第一螺纹;所述固定机构还包 括与所述按压轴设置所述第一螺纹一端螺纹连接的固定件。
[0012] 优选地，所述第二夹板在其一端设有用于限制所述背夹的宽度方向的定位叉。
[0013] 本实用新型还提出一种拍摄设备，该拍摄设备包括所述背夹;该背夹用于固定拍 摄装置，所述背夹包括夹持机构;所述夹持机构包括第一夹板、第二夹板以及枢接轴;所述 第一夹板与所述第二夹板通过所述枢接轴枢接;所述背夹还包括固定机构，所述固定机构 包括设于所述第二夹板一端的转动体和用于与所述拍摄装置连接的调节座;所述转动体与 所述调节座活动连接。
[0014] 本实用新型技术方案通过采用分设与拍摄装置连接的固定机构和夹持在使用人 员肩部的夹持机构；而固定机构具有能相互活动连接的转动体与调节座，转动体和调节座 均设置穿孔，另外设置一穿插于穿孔中的按压轴，使得转动体与调节座通过该按压轴穿插 于穿孔中形成铰接关系，从而实现背夹的夹持角度调节；另外为了能锁定转动体与调节座 之间的夹持位置，在调节座的一侧设置与按压轴适配可拆卸连接的制动片，而且转动体内 壁设置与制动片的凸起部适配卡接的止挡部，从而实现精准的角度调节动作。
【附图说明】
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016] 图1为本实用新型背夹较佳实施例的爆炸图；
[0017] 图2为本实用新型背夹较佳实施例的制动片的结构示意图；
[0018] 图3为本实用新型背夹较佳实施例的调节座的结构示意图；
[0019] 图4为本实用新型背夹较佳实施例的各部件组装后的结构示意图；
[0020] 图5为本实用新型背夹较佳实施例的各部件组装后的俯视图；
[0021] 图6为图5的H-H截面结构示意图。
[0022] 附图标号说明：
[0024]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027] 另外，在本实用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[0028] 本实用新型提出一种背夹，用于固定拍摄装置。
[0029] 在本实用新型实施例中，参照图1，该背夹用于固定拍摄装置，背夹包括夹持机构 10;夹持机构10包括第一夹板101、第二夹板102以及枢接轴103;第一夹板101与第二夹板 102通过枢接轴103枢接;背夹还包括固定机构20,固定机构20包括设于第二夹板102-端的 转动体210和用于与拍摄装置连接的调节座220;转动体210与调节座220活动连接。
[0030] 具体地，第二夹板102上表面靠近转动体210-端向上凸出延伸形成有间隔设置的 两个固定座，该固定座大致呈三角形，顶部为平滑的圆弧形，其中间（如三角形的重心)设置 有圆形通孔。第一夹板101下表面向下凸出也形成两个与第二夹板102上设置的固定座形状 一样的固定座，但第一夹板101的两个固定座的间距比第二夹板102上的两个固定座的间距 稍大，以第一夹板101的固定座内侧面与第二夹板102的固定座外侧面贴合为宜，且设置于 四个固定座的圆形通孔同轴设置，枢接轴103依次穿过四个圆形通孔，使第一夹板101和第 二夹板102枢接形成夹子。进一步于枢接轴103上设置一弹性件104,如弹簧，以增强第一夹 板101和第二夹板102的夹持力。弹性件104中间穿接于枢接轴103,两端向外延伸并抵靠于 第一夹板101和第二夹板102。进一步地，为了防止背夹夹持时脱落，于第一夹板101和第二 夹板102远离转动体210-端分别设置有上下相互配合的限位条，该限位条截面优选为直角 梯形；当然，在其他实施例中，还可设置呈三角形或弧形。
[0031]此外，为了提高背夹的夹持灵活性，使用者还可以通过旋转固定机构20来调整夹 持机构10与固定机构20之间的夹持角度。固定机构20与拍摄装置固定连接，从而通过调整 夹持机构10与固定机构20之间的夹持角度控制拍摄装置的拍摄角度。在本实施例中，固定 机构20包括设于第二夹板102-端的转动体210和用于与拍摄装置连接的调节座220,转动 体210与调节座220采用活动连接方式；当需要调节背夹的夹持角度时，可以通过相应地旋 转与拍摄装置固定连接的调节座220或与夹持机构10连接的转动体210,从而改变拍摄装置 与夹持机构10之间的夹持角度，实现调节拍摄角度的效果。而转动体210与调节座220的活 动连接方式可以采用螺钉连接、卡勾连接或铰接等等。于本实施例中，转动体210优选设置 呈圆柱体，因为设置成圆柱体形状，一方面有利于减少转动体210做转动运动时的阻力，使 转动体210转动更顺畅；另一方面有利于转动体210在安装或使用时减少边角的磨损；当然， 在其他实施例中，转动体210还可以设置成矩形体或多边体。调节座220优选设置为宽度方 向截面为弧形的弧形体，因为设置呈弧形体，一方面可以与转动体210形成美观的整体结 构，另一方面也方便该调节座220水平的一面与拍摄装置固定连接；当然，在其他实施例中， 调节座220还可以设置呈宽度方向截面为梯形或矩形的立体块。
[0032]另外当固定机构20完成调节角度的动作后，固定机构20中的转动体210与调节座 220之间可以采用多种锁定方式完成限制转动动作，锁定方式可以是:卡扣组合锁定方式或 螺钉锁定方式。
[0033]进一步地，参照图1，为了优化固定机构20的整体结构，在调节座220设有一容置转 动体210的凹槽221，转动体210卡装于凹槽221中。于本实施例中，为了进一步加大转动体 210的旋转范围和更方便地安装或拆卸，该凹槽221在调节座220的宽度方向贯穿设置，即调 节座220形成U形座。当背夹在安装过程中，转动体210可直接从调节座220的凹槽221的任何 开口卡装于调节座220中；另外当固定机构20需要调整夹持角度时，转动体210可沿调节座 220的凹槽221的槽壁进行360度旋转。
[0034]进一步地，参照图1和图3,固定机构20包括用于连接转动体210与调节座220的按 压轴230;转动体210上设有通孔211，调节座220上设有与通孔211同轴设置的第一穿孔222 和第二穿孔223;按压轴230穿插于通孔211、第一穿孔222以及第二穿孔223中。
[0035]具体地，为了增大固定机构20调节夹持角度的灵活性，在本实施例中，固定机构20 的转动体210与调节座220之间优选采用铰接方式连接，因为铰接方式使得整个背夹结构更 紧凑；由于转动体210已经卡装于调节座220中，为了实现转动体210与调节座220之间能铰 接，因此在转动体210设置通孔211;在调节座220上设有与该通孔211同轴设置的第一穿孔 222和第二穿孔223,第一穿孔222和第二穿孔223分别设置于凹槽221的两个侧壁，以设有第 一穿孔222的为第一槽壁（图未示），设有第二穿孔223的为第二槽壁（图未示）。再通过设置 一可拆卸的按压轴230作为转动体210与调节座220的铰接轴，按压轴230依次穿插于第一穿 孔222、通孔211以及第二穿孔223中，以此将转动体210与调节座220串接在一起，同时转动 体210与调节座220通过该按压轴230可实现相互转动。
[0036]参照图1和图2,进一步地，转动体210的通孔211内壁上凸设多个沿通孔211的周向 间隔设置的第一止挡部212;固定机构20还包括插设于第二穿孔223中的制动片240;制动片 240包括依次相连的第一基板241和第二基板242;环绕第一基板241的外边缘凸设有多个间 隔设置的凸起部245;凸起部245卡接在相邻第一止挡部212之间的缝隙中。
[0037]当固定机构20完成调节角度的动作后，固定机构20中的转动体210与调节座220之 间可以采用多种锁定方式完成限制转动动作;为能让转动体210与调节座220之间更精准地 锁定在某一夹持角度，本实施例中优选采用卡扣组合锁定方式进行定位。通过转动体210的 通孔211内壁上凸设多个沿通孔211的周向间隔设置的第一止挡部212,多个第一止挡部212 同处一平面上，且多个第一止挡部212之间均匀分布;另外在调节座220的第二穿孔223中设 置一制动片240;第一止挡部212作为卡扣结构中的扣位，制动片240作为卡扣结构中的卡 位，制动片240与若干个第一止挡部212相配合，确保铰接的顺滑，二者相互配合实现转动体 210和调节座220的精准锁定；制动片240的第一基板241、第二基板242和凸起部245的设置 进一步加强了卡扣组合的卡扣作用，更有利于实现精准锁定。将第一基板241的截面半径设 置成比第二基板242的截面半径小，整个制动片240形成一纵向截面为凸字形的圆柱体，并 在第一基板241的外边缘凸设有多个均匀分布的凸起部245,凸起部245抵接于第二基板242 的边沿。通过这样设置使得制动片240既能穿设于第二穿孔223中，又可以通过凸起部245与 第一止挡部212适配卡接，实现转动体210和调节座220的连接，使得转动体210和调节座220 之间的结构更为紧凑。进一步为了让转动体210与调节座220之间的调节角度更细致，第一 止挡部212之间设置的间隙比凸起部245之间设置的间隙更密集，即第一止挡部212的数量 比凸起部245的数量多；当转动体210与调节座220之间需要更精细的角度时，只需要选择在 相邻的第一止挡部212之间的间隙进行卡接，就可以进行多档位的细节角度调节。
[0038] 进一步地，参照图1、图3和图6,调节座220的第二穿孔223内壁凸设多个沿第二穿 孔223的周向间隔设置的第二止挡部224,且第二止挡部224靠近第一穿孔223设置；凸起部 245与第二止挡部224相互配合卡接。
[0039] 具体地，为了方便转动体210与调节座220能方便地调节夹持角度，在本实施例中， 调节拍摄装置的角度时需要解除制动片240对转动体210的限制定位；因此在调节座220的 第二穿孔223内壁靠近第二槽壁的一端凸设形成第二止档部224,且第二止档部224沿第二 穿孔223的周向间隔设置;如此，当制动片240的凸起部245脱离第一止档部212的间隙，仅仅 穿插于多个第二止挡部224之间的间隙中时，转动体210可以相对调节座220旋转，此时可以 对拍摄装置的拍摄角度进行调节。当制动片240的凸起部245依次穿过第二止档部224的间 隙和第一止档部212的间隙，此时转动体210相对调节座220固定，不可转动，从而也不能对 拍摄装置进行拍摄角度的调节。为了让凸起部245更容易与第一止挡部212卡接;将第一止 挡部212靠近第二穿孔223设置。
[0040] 参照图1至图3,在本实施例中，为了更进一步方便转动体210与调节座220能方便 地调节夹持角度，在制动片240的第一基板241上设有与按压轴230同轴设置的第一定位孔 243,第二基板242上也设有与按压轴230同轴设置的第二定位孔244;按压轴240穿插于第一 定位孔243和第二定位孔244中。如此，当转动体210与调节座220需要调节夹持角度时，只需 要施力按压该按压轴230,使得制动片240脱离转动体210内的第一止挡部212,解除了制动 片240对转动体210的限定，再通过旋转转动体210即可调整转动体210与调节座220之间的 角度；当转动体210旋转角度后，这时利用制动片240与第一止挡部212之间相互卡持，使得 转动体210与调节座220之间形成一固定角度，再将按压轴230插入调节座220、转动体210与 制动片240之间的穿孔，完成调节角度的工作。进一步地，继续参照图6,为了方便按压轴230 能轻松从通孔211中脱离，因此在通孔211中设置一套设在按压轴230上的弹簧;如此，当按 压轴230抽离通孔211时，只需按压按压轴230,即可让按压轴230利用弹簧的弹力轻松往通 孔211外退出。
[0041 ]在本实例中，在制动片240的第一基板241和第二基板242上设有与按压轴230同轴 设置的第一定位孔243和第二定位孔244,并将按压轴230穿插于第一定位孔243和第二定位 孔244中；只需通过按压穿插按压轴230就可方便转动体210与调节座220能在转动与锁定状 态之间自由切换。
[0042] 进一步地，参照图1、图5和图6,按压轴230的一端设有轴帽231，按压轴230设置轴 帽231的一端容置于第一穿孔222中，轴帽231与第一穿孔222形状适配。
[0043]具体地，为了让按压轴230能方便地拆卸，因此在按压轴230的一端设有轴帽231; 因为按压轴230穿插于转动体210、调节座220以及制动片240之间的穿孔中，经过层层穿插 的动作使得按压轴230在拆离过程中，增加拆离阻力，因此按压轴230设置有轴帽231的一端 容置于第一穿孔222中；如此，只需抓住按压轴230的轴帽231，就可以将按压轴230从转动体 210和调节座220上抽离出来。进一步地，为了让轴帽231能适应与第一穿孔222的卡合，将轴 帽231设置成与第一穿孔222形状适配;如此，当按压轴230设置有轴帽231的一端穿插入第 一穿孔222时，轴帽231可以直接卡合在第一穿孔222中，限定了按压轴230在转动体210和调 节座220之间的孔中的精准位置。
[0044]在本实施例中，在按压轴230的一端设置轴帽231，方便按压轴230能从转动体210 和调节座220中拆离出来，同时也能限定按压轴230在转动体210和调节座220之间的孔中的 精准位置。
[0045] 进一步地，参照图1和图6,按压轴230远离设置轴帽231的一端设有第一螺纹232; 固定机构20还包括与按压轴230设置第一螺纹232-端螺纹连接的固定件250。
[0046] 具体地，为了进一步加强固定机构20各部件之间的锁定效果，在按压轴230上优选 采用螺纹连接方式，因为螺纹连接方式比较符合本案中的按压轴230结构的设计；因此在按 压轴230远离设置轴帽231的一端设有第一螺纹232,并在制动片240的第二定位孔244中安 装一固定件250;于本实施例中，该固定件250设有供按压轴230穿插的锁定孔251，且锁定孔 251内壁设有与第一螺纹232适配连接的第二螺纹252。这样设置可以让按压轴230与固定件 250组合锁紧在按压轴230的长度方向上串接一体的转动体210、调节座220以及制动片240， 达到更好的锁定效果。于本实施例中，固定件250可以采用螺母。请继续参照图6,为了防止 固定件250脱落，进一步地，按压轴远离轴帽231-端为空心管状结构，管状内壁形成有内螺 纹，再通过一螺钉的配合，使得固定件250不易脱落，所述螺钉顶端的直径大于固定件250螺 孔的直径。
[0047] 在本实施例中，为了进一步加强固定机构20各部件之间的锁定效果，在按压轴230 远离设置轴帽231的一端设有第一螺纹232,并在制动片240的第二定位孔244中安装一固定 件250,通过固定件250与按压轴230设置第一螺纹232的一端螺纹连接，让按压轴230与固定 件250组合锁定串接一体的转动体210、调节座220以及制动片240。
[0048] 进一步地，参照图4和图5,第二夹板102在其一端设有用于限制背夹的宽度方向的 定位叉l〇la。
[0049] 在本实施例中，第二夹板102的在其一端设有定位叉101a;当需要将背夹夹持在使 用者的肩章上时，该定位叉l〇la可插入肩章上的纽扣，以限制背夹的左右位置。于本实例 中，定位叉l〇la可以设置呈弯条状或弯板状。进一步地，参照图1和图4,定位叉101a的末端 设有用于限制背夹的长度方向的凸块l〇lb。当定位叉101a处于使用者的肩章纽扣时，可利 用该凸块101b挂在纽扣上，避免背夹从使用者的肩膀上掉落。
[0050] 本实用新型还提出一种拍摄设备，该拍摄设备包括背夹，该背夹的具体结构参照 上述实施例，由于背夹采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例 的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0051] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种背夹，用于固定拍摄装置，所述背夹包括夹持机构；所述夹持机构包括第一夹 板、第二夹板以及枢接轴;所述第一夹板与所述第二夹板通过所述枢接轴枢接;其特征在 于，所述背夹还包括固定机构，所述固定机构包括设于所述第二夹板一端的转动体和用于 与所述拍摄装置连接的调节座;所述转动体与所述调节座活动连接。2. 如权利要求1所述的背夹，其特征在于，所述调节座设有容置所述转动体的凹槽，所 述转动体卡装于所述凹槽中。3. 如权利要求1或2中任意一项所述的背夹，其特征在于，所述固定机构包括用于连接 所述转动体与所述调节座的按压轴;所述转动体上设有通孔，所述调节座上设有与所述通 孔同轴设置的第一穿孔和第二穿孔;所述按压轴穿插于所述通孔、所述第一穿孔以及所述 第二穿孔中。4. 如权利要求3所述的背夹，其特征在于，所述转动体的所述通孔内壁上凸设多个沿所 述通孔的周向间隔设置的第一止挡部;所述固定机构还包括插设于所述第二穿孔中的制动 片;所述制动片包括依次相连的第一基板和第二基板;环绕所述第一基板的外边缘凸设有 多个间隔设置的凸起部;所述凸起部卡接在相邻所述第一止挡部之间的缝隙中。5. 如权利要求4所述的背夹，其特征在于，所述调节座的所述第二穿孔内壁凸设多个沿 所述第二穿孔的周向间隔设置的第二止挡部，且所述第二止挡部靠近所述第一穿孔设置； 所述凸起部与所述第二止挡部相互配合卡接。6. 如权利要求4所述的背夹，其特征在于，所述第一基板上设有与所述按压轴同轴设置 的第一定位孔，所述第二基板上也设有与所述按压轴同轴设置的第二定位孔;所述按压轴 穿插于所述第一定位孔和所述第二定位孔中。7. 如权利要求6所述的背夹，其特征在于，所述按压轴的一端设有轴帽，所述按压轴设 置所述轴帽的一端容置于所述第一穿孔中，所述轴帽与所述第一穿孔形状适配。8. 如权利要求7所述的背夹，其特征在于，所述按压轴远离所述轴帽的一端设有第一螺 纹;所述固定机构还包括与所述按压轴设置所述第一螺纹一端螺纹连接的固定件。9. 如权利要求1所述的背夹，其特征在于，所述第二夹板在其一端设有用于限制所述背 夹的宽度方向的定位叉。10. -种拍摄设备，其特征在于，所述拍摄设备包括如权利要求1至9中任意一项所述的 背夹。
【文档编号】F16M11/06GK205716352SQ201620311152
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】张显志
【申请人】深圳电航空技术有限公司, 深圳一电航空技术有限公司
